سایت فروش خط تولید ایده آل صنعت با ویژگی های فوق العاده

اگر به دنبال سایت فروش خط تولید هستید، شرکت ما ایده آل صنعت بهترین انتخاب برای شماست.

به چه علت؟ ما برای مشتریان خود مزایای بی شماری در نظر گرفته ایم که به شما کمک میکند در راه اندازی خط تولید خود کمترین دغدغه را در خرید ماشین آلات خط تولید خود داشته باشید.

همراه ما باشید تا این مزایا را برایتان شرح دهیم.

سایت فروش خط تولید با ریسک کم و شرایط فروش مناسب

در حال حاضر راه اندازی یک کسب و کار تولیدی شاید ریسک های بیشتری نسبت به سالیان گذشته داشته باشد.

  • نوسانات ارزی
  • تغییرات مداوم در قوانین کشور
  • افزایش تعداد رقبا
  • رقابت بر سر قیمت و …

اما با وجود تمام این ریسک ها همچنان راه اندازی خط تولید یک محصول و تبدیل شدن به یک کار آفرین رویای بسیاری از جوانان است و قطعاً با راه اندازی موفق آن میتوان آینده مالی را نیز تضمین کرد.

بنابراین آنچه بیش از پیش باید به آن توجه نمود پایین آوردن ریسک های غیر سیستمی در راه اندازی خط تولید است.

سایت فروش خط تولید ایده آل صنعت با سرویس های مناسبی که در ادامه شرح می دهیم، به شما کمک خواهد کرد تا این ریسک ها را کاهش دهید؛ این سرویس ها عبارتند از:

ارائه محصولات با کیفیت و استفاده از متریال درجه یک

سایت فروش خط تولید ایده آل صنعت پیش از هر چیز کیفیت را سرلوحه کار خود قرار می دهد.

ما در این کارخانه متعهد هستیم دستگاهی تولید کنیم که سال ها بدون مشکل به مشتری سرویس دهد.

بنابراین با استفاده از خطوط تولیدی پیشرفته، کارشناسان حرفه ای و متعهد و در کنار استفاده از مواد اولیه با کیفیت، محصولی به شما ارائه خواهیم کرد که تا مدت ها نیاز به تعمیر یا تعویض نداشته باشد.

قیمت مناسب محصولات

با وجود اینکه کیفیت محصولات ما بسیار بالاست اما در کنار آن سعی کرده ایم همواره بهترین قیمت را به مشتریان خود ارائه دهیم.

البه ارائه محصول ارزان قیمت مستلزم فدا کردن کیفیت است که به هیچ وجه در دستور کار ما نیست.

اما محصولی که از سایت فروش خط تولید ایده آل صنعت خریداری می کنید محصولی با کیفیت و به نسبت کیفیت آن با قیمتی مناسب خواهد بود.

شرایط پرداخت انعطاف پذیر

ما برای کاهش نگرانی و ریسک شما می توانیم شرایط پرداخت متناسب با شرایط تان را نیز فراهم کنیم.

البته برای کسب اطلاعات بیشتر درباره این موضوع بهتر است با ما تماس بگیرید تا شما را با توجه به نیازتان راهنمایی کنیم.

محصولات قابل ارائه در شرکت و سایت فروش خط تولید ایده آل صنعت

ما در مجموعه ایده آل صنعت طیف گسترده ای از محصولات خطوط تولید را ارائه میکنیم و احتمالاً هر آنچه نیاز دارید را در مجموعه ما خواهید یافت.

برخی از محصولاتی که در شرکت ایده آل صنعت افتخار داریم به صورت کاملاً بومی تولید نماییم عبارتند از:

انواع دستگاه پرکن:

پرکن ها موادی هستند که برای مراحل نهایی بسته بندی محصول مورد استفاده قرار می گیرند.

این دستگاه ها با توجه به این که محصول شما از نظر فیزیکی چه حالتی دارد( جامد مایع و  غلظت آن)

 و همچنین حجم بسته بندی آن چند گرم و به چه صورت است، تنوع بسیاری دارند.

 در شرکت ایده آل صنعت تفاوتی ندارد که شما چه محصول با چه ابعاد و حجمی تولید خواهید کرد ما برای تمام محصولات دستگاه پرکن مناسب خود را داریم.

انواع دستگاه لیبل زن:

 دستگاه لیبل زن دستگاهی است ست که در مراحل آخر بسته بندی، برچسب محصول و برند شما را روی بسته بندی قرار می دهد این محصول نیز با توجه به نوع و شکل ظرف شما حالت های متفاوتی دارند که تمام آنها در شرکت ایده آل صنعت تولید می شوند.

انواع دستگاه میکسر و مخازن نگهدارنده

 مخازن نگهدارنده و میکسرهای استیل نیز یکی دیگر از محصولاتی هستند که در خطوط تولید خصوصاً تولید با حجم بالا نقش کلیدی و مهمی دارند.

 این محصولات برای همگن کردن ماده اولیه و همچنین نگه داشتن آن برای افزایش سرعت تولید استفاده می شوند.

نوع میکسر و مخزن نگه دارنده آن نیز کاملاً بستگی به محصول شما و حالت فیزیکی آن دارد.

مثلاً برای محصولات خوراکی و بهداشتی حتماً باید از نوع میکسر استیل باشد.

دستگاه سیل وکیوم

یکی دیگر از محصولات سایت فروش خط تولید ایده آل صنعت، دستگاه سیل وکیوم است.

این دستگاه که بیشتر برای بسته بندی محصولات خوراکی و بهداشتی استفاده میشود محصول شما را طوری بسته بندی میکند که عمر و ماندگاری آن افزایش یابد و به سادگی فاسد نشود.

عملکرد دستگاه های سیل وکیوم به این صورت است که ابتدا هوای درون بسته بندی را خالی می کنند و آن را در حالت خلاء قرار می دهند.

سپس در صورت لزوم با گاز مخصوص آن را پر میکنند که از فساد ماده غذایی جلوگیری میکند.

دستگاه سیل وکیوم نیز مدل های مختلفی دارد که با توجه به نیاز خود می توانید هر یک را سفارش دهید.

تسمه نقاله

تسمه نقاله هم در انواع مختلف در سایت فروش خط تولید ما موجود است.

تسمه نقاله ها وظیفه جابجایی محصول میان دستگاه های مختلف را بر عهده دارند و هیچ خط تولیدی را پیدا نخواهید کرد که این دستگاه ساده اما پرکاربرد در آن موجود نباشد.

قیمت تسمه نقاله به طول و عرض آن و همچنین قدرت انتقال آن بستگی دارد.

شما باید با توجه به ماهیت محصول و حجم تولید خود تسمه نقاله مورد نظرتان را بیابید که البته معمولاً این دستگاه همراه دستگاه های دیگر فروخته می شود و نیاز شما را بر طرف خواهد نمود.

انواع ساشه پرکن

ساشه پرکن ها هم از زیر مجموعه دستگاه های پرکن هستند با این تفاوت که برای بسته بندی های با حجم بسیار پایین و تک نفره مورد استفاده قرار میگیرند.

دستگاه ساشه پرکن در چند حالت پرکن مدادی، پرکن چهار طرف دوخت، پرکن سه طرف دوخت عرضه می شود که با توجه به محصول مورد نظر خود باید دستگاه مناسب را سفارش دهید.

البته می توانید بر روی مشاوره تخصصی کارشناسان ایده آل صنعت برای خرید حساب کنید.

دستگاه های ترکیبی سایت فروش خط ما

تا اینجا برخی از پرکاربردترین دستگاه های خطوط تولید را به شما معرفی کردیم.

اما در واقع این دستگاه ها به تنهایی کاربرد خاصی ندارند و باید برای کاربرد بهینه و با ظرفیت بالا با هم ترکیب شوند تا یک خط تولید کاربردی بسازند.

اینجاست که نقطه قوت بزرگ و اساسی شرکت ما، ایده آل صنعت، نمایان می شود.

سفارش تولید اختصاصی دستگاه خط تولید

 شما با توجه به متغیرهای زیر نیاز به یک خط تولید به خصوص خواهید داشت:

  •  محصولی که قصد تولید آن را دارید
  •  حجم تولید
  •  اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک بودن خط تولید
  •  مقدار فضای کارگاه
  •  اندازه انبار ها و …

 با بررسی دقیق تمامی موارد میتوانید به یک ساعت تولید ایده آل بر روی کاغذ برسید.

 کارشناسان ما تمام این موارد را همراه شما بررسی خواهند کرد و بهترین پیشنهاد را به شما ارائه می کنند.

 پس از این می توانید دقیقاً خط تولید ایده آل خود را به شرکت ما سفارش داده و با بهترین کیفیت و در کوتاهترین زمان آن را تحویل بگیرید.

 به این صورت شما با کمترین هزینه ممکن به بالاترین بهره وری در خط تولید خود دست خواهید یافت.

کلام پایانی

تاکنون هر آنچه باید از سایت فروش خط تولید ایده آل صنعت میدانستید را به تفصیل شرح دادیم.

با این وجود اگر سوالی برایتان باقی مانده است یا فکر می کنید نیاز به مشاوره بیشتر و تخصصی دارید میتوانید با شماره تماس های درج شده در پایین همین صفحه تماس بگیرید.

 و یا با استفاده از آیکون چت آنلاین که در قسمت پایین، سمت راست همین صفحه ملاحظه می کنید با ما در تماس باشید.

 در هر صورت کارشناسان ما مشتاق شنیدن صدای شما کمک کردن برای خرید خط تولیدی که بیشترین سوددهی را نصیب شما کند هستند.

میکسر استیل بررسی 100% و خرید با بهترین قیمت و کیفیت

میکسر استیل یکی دیگر از دستگاه های پرکاربرد در خطوط تولیدی و صنعتی است که در مجموعه ایده آل صنعت تولید می شود.

در این مقاله قرار است جزئیات و ویژگی های این محصول را بررسی کنیم و هر آنچه لازم است پیش از خرید میکسر استیل بدانید را در اختیارتان قرار دهیم.

میکسر استیل چیست و چه کاربردی دارد؟

میکسر استیل یکی از انواع مخازن است که معمولاً دو کاربرد دارد:

کاربرد اول:نگهدارنده

کاربرد اول آن یک مخزن نگهدارنده است که به عنوان بخشی از خط تولید ایفای نقش میکند.

برای مثال در دستگاه های پرکن، ماده اولیه در میکسر استیل نگهداری می شود و بوسیله پرکن، در ظروف بسته بندی میگردد.

کاربرد دوم: هم زن(BLENDER)

کاربرد دوم دستگاه میکسر استیل از مورد اول کلیدی تر است.

در بسیاری از مواقع لازم است تا پیش از بسته بندی فرایند هم زدن ماده اولیه اتفاق افتد تا بدین ترتیب بتوانیم در بسته بندی ها ماده یکنواخت و همگنی را داشته باشیم.

انجام این وظیفه در خط تولید صنعتی شما بر عهده ی دستگاه میکسر استیل خواهد بود.

با استفاده از میکسر چه موادی را میتوان میکس کرد؟

میکسر ها بنا به نوع ساخت آنها برای مواد خاصی قابل استفاده هستند.

اما از طرف دیگر شما هر نوع ماده اولیه ای که داشته باشید، میکسر مناسب برای آن وجود دارد.

با استفاده از میکسر استیل متناسب با ماده اولیه میتوانید انواع

  • مواد پودری
  • مایعات غلیظ
  • مایعات رقیق
  • مواد جامد و …

را میکس، نگهداری و آماده بسته بندی کنید.

نکات مهم درباره میکسر استیل که باید بدانید

  1. برخی از مواد نیاز به حفظ دما دارند. در این شرایط لازم است از مخازن دوجداره استفاده کنید.
  2. در خطوط تولید مواد دارویی و غذایی که بهداشت یکی از اولویت های آنهاست حتماً باید از میکسر استیل استفاده نمایید.

تفاوت مخزن استیل با میکسر استیل

همان طور که از نام این دو پیداست، مخزن استیل صرفاً برای نگهداری مواد قابل استفاده است؛ در صورتی که میکسر استیل را میتوانید هم جهت نگهداری مواد اولیه و هم جهت ترکیب و میکس آن استفاده نمایید.

حجم میکسر استیل تولید شده در ایده آل صنعت

میکسر استیل تولیده شده در شرکت ایده آل صنعت در حجم های مختلف قابل سفارش است.

شما میتوانید سفارش میکسر خود از از حجم های کم مانند 300 یا 500 لیتر ثبت کنید و یا اگر حجم تولید بالایی دارید مخازن را در حجم های بالای هزار لیتر(تا 20000 لیتر) سفارش دهید.

اهمیت نقش میکسر در خط تولید صنعتی

میکسر همانند سایر دستگاه های خط تولید شما، نقش پر رنگ و کلیدی در فروش و تولید تان دارد و در صورتی که مشکلی در عملکرد آن ایجاد شود، میتواند باعث خوابیدن خط تولید و ایجاد ضرر شود.

بنابراین خرید یک میکسر استیل با کیفیت و مناسب به نوعی میتواند یک سرمایه گذاری ایمن برای اطمینان از عملکرد بهینه و بدون مشکل خط تولید شما باشد.

چرا خرید میکسر استیل از ایده آل صنعت؟

شرکت ایده آل صنعت به خوبی نیاز مشتریان را شناسایی کرده و محصولات خود را منطبق با این نیاز تولید می نماید.

از جمله مزایایی که با خرید میکسر استیل از شرکت ما نصیب شما مشتری گرامی خواهد میتوانیم موارد زیر را نام ببریم:

بهترین قیمت مخزن و میکسر استیل

مخزن و میکسر های استیل تولید شده توسط ایده آل صنعت کاملاً بومی هستند و به همین جهت قیمت مناسبی دارند.

تضمین کیفیت میکسر ها و مخازن

در نتیجه ی متریال درجه یک و خط تولید پیشرفته ی محصولات ایده آل صنعت، محصول خروجی بسیار با کیفیت است و به همین جهت می توانیم به شما اطمینان دهیم که خرید شما تا مدت ها بدون هیچ مشکلی کار خواهد کرد و این موضوع را تضمین می کنیم.

امکان تولید سفارشی

اگر برای میکسر استیل خود نیاز به جزئیات و حجم به خصوصی داریم ما میتوانیم این محصول را به شکل اختصاصی برایتان تولید نماییم. کافیست با ما تماس بگیرید و جزئیات مورد نظر خود را با کارشناسان ما در میان بگذارید تا راهنمایی تان کنند.

دستگاه پرکن مواد پودری {جزئیات 0 تا 100} همراه قیمت

انواع پرکن پودری

دستگاه پرکن پودری یکی از محبوب‌ترین انواع پرکن به شمار می رود که با استفاده از آن میتوان خطوط تولید مواد خوراکی و غیرخوراکی گسترده ای را پوشش داد.

 این دستگاه و موادی که به وسیله آن قابل تولید هستند میتوانند سودآوری خوبی را نصیب تولیدکننده کنند که در ادامه درباره آن بیشتر صحبت خواهیم کرد.

دستگاه پرکن پودری چیست؟

دستگاه پرکن پودری یکی از اصلی ترین دستگاه ها در خطوط تولید مواد پودری است.

این دستگاه با قابلیت های متنوع قابل سفارش است که در ادامه  بیشتر به بررسی این قابلیت ها خواهیم پرداخت.

 اما اجازه دهید در بخش اول این مقاله درباره انواع محصولاتی که با استفاده از دستگاه پرکن پودری قابل تولید هستند صحبت کنیم و فرصت ها و مزایای راه اندازی خط تولید مواد پودری را بیشتر بشناسیم.

مواد قابل تولید و بسته بندی با دستگاه پرکن پودری

با استفاده از دستگاه پرکن پودری می توانید موادی همچون

  • پودر لباسشویی
  • انواع دانه های خوراکی
  • پودر سویا
  • پودر قهوه، کاپوچینو و …
  • شکر
  • نمک
  • انواع ادویه جات
  • و صد ها محصول دیگر

را به خوبی بسته بندی کرده و به فروش برسانید.

انواع روش های بسته بندی مواد پودری

بهترین پرکن پودری

حال که صحبت از بسته بندی شد اجازه دهید درباره انواع روش های بسته بندی مواد پودری صحبت کنیم.

 روش های بسته بندی مواد پودری به دو شکل بسته بندی های حجیم و بسته بندی کم حجم تقسیم می گردد.

 در بسته بندی های حجیم، مواد پودری به شکل بسته های چند صد گرمی تا بسته های چند کیلو گرمی تولید می شوند.

اما در بسته بندی های کم حجم که به آنها بسته بندی ساشه ای هم  گفته می شود، حجم بسته بندی عموماً به زیر ۱۰۰ گرم محدود می شود.

بازار فروش محصولات پودری

هر دو حالت بسته بندی های حجیم و بسته بندی های کم حجم مواد پودری می تواند برایتان سودآور باشد.

 البته که هر یک از این روش های  بسته بندی نیازمند به بازاریابی و سیستم فروش مخصوص به خود است.

 شما میتوانید با استفاده از پرکن مواد پودری، محصول خود را به صورت عمده، در بسته بندی های حجیم، به شرکت های دیگر به فروش برسانید.

 اما در بحث بسته بندی ساشه ای، سیستم فروش شما متفاوت خواهد بود  و عمده مخاطبان و مشتریان شما مصرف کننده نهایی هستند.

 بنابراین برای فروش محصولات پودری کم حجم یا ساشه ای نیاز به سیستم فروش مخصوص به این محصول دارید.

پیشنهاد می کنیم برای کسب اطلاعات بیشتر درباره محصولات ساشه ای، مطلب مربوط به دستگاه پرکن ساشه پودری را مطالعه نمایید.

سایر دستگاههای مورد نیاز در خط تولید  مواد پودری

شما علاوه بر دستگاه پرکن مواد  پودری به دستگاه های دیگری نیز برای راه اندازی خط تولید مواد پودری نیاز دارید که بسته به سبک تولید شما خواهد بود.

 برای مثال اگر قصد داشته باشید سرطان عمل بسته بندی را انجام دهید و مواد را به صورت فله ای تهیه نمایید، دستگاه پرکن مواد  پودری برایتان کافی است اما در صورتی که قصد داشته باشید محصولی را خریداری کنید به شکل پودر در آورید، و کلیه فرایند در کارگاه شما انجام شود به دستگاههای زیر نیز نیاز دارید:

  • دستگاه آسیاب کن که برای خرد کردن و پودر کردن ماده اولیه به کار میرود.
  • دستگاه انتقال ماردون یا حلزونی  برای انتقال مواد اولیه به دستگاه پرکن مواد پودری 
  • دستگاه میکسر پودری که برای هم زدن و یکنواخت کردن محصول برای فرایند بسته بندی به کار میرود.

دستگاه پرکن مواد پودری  شما نیز با توجه به نوع بسته بندی به این شکل تقسیم خواهد شد

دستگاه ساشه پرکن: برای بسته بندی محصولات از  ۵ گرم الی  ۱۰۰ گرم

دستگاه سلفون پرکن: برای بسته بندی محصولات از ۱۰۰ گرم تا ۱۰ کیلوگرم

دستگاه کیسه پرکن: برای بسته بندی محصولات از ۱۰ کیلوگرم به بالا

 عملکرد دستگاه های پرکن مواد پودری  هم می تواند به سه حالت وزنی، توزینی و ماردونی باشد که هر یک ویژگی ها و مزایای خود را دارند.

خرید دستگاه پرکن پودری از ایده آل صنعت

خرید پرکن مواد پودری از ایده آل صنعت

شما با خرید دستگاه پرکن پودری از شرکت ایده آل صنعت از مزایای زیادی برخوردار خواهید شد؛ برخی از این مزایا عبارتند از:

امکان سفارشی سازی خط تولید:

شما میتوانید دستگاه های مورد نیاز خود را سفارش دهید و حتی فراتر از آن؛ در دستگاه ها نیز امکان سفارشی سازی برای تان فراهم از و می‌توانید ویژگی های دستگاه را مطابق با نیاز کسب و کارتان طراحی کنید.

 از آنجا که طراحی و تولید دستگاه های صنعتی شرکت  ایده آل صنعت به شکل کامل و صفر تا صد در همین شرکت انجام میشود، این امکان برای شما فراهم است دستگاه ها و خط تولید خود را به شکل کامل سفارشی سازی کرده و بعد سفارش دهید.

گارانتی کیفیت محصول:

محصولات شرکت ایده آل صنعت با بهترین کیفیت و بالاترین تکنولوژی روز دنیا در حال تولید هستند، بنابراین شرکت ما برای کلیه محصولات گارانتی کیفیت در نظر گرفته است و این موضوع خیال شما را از بابت سرمایه گذاری که در دستگاههای خط تولید خود می کنید، راحت خواهد کرد.

مشاوره تخصصی و فنی همراه خدمات پس از فروش

شما می‌توانید پیش از خرید  دستگاه پرکن مواد پودری خود، از مشاوره متخصصین مجموعه ما بهره ببرید، در کنار این موضوع پس از خرید دستگاه و خط تولید خود، از مشاوره و خدمات پس از فروش شرکت برخوردار خواهید بود.

 ضمانت بهترین قیمت

 از آنجا که محصولات تولید شده توسط شرکت ایده آل صنعت به شکل کامل در همین شرکت در حال تولید هستند، میتوانیم در کنار کیفیت بسیار بالا، قیمت مناسبی را نیز برای محصولاتمان ارائه دهیم.

بنابراین با ضمانت بهترین قیمت، خیال شما مشتریان گرامی از بابت هزینه نیز راحت باشد.

نیاز به مشاوره بیشتری دارید؟ با ما تماس بگیرید!

اگر هر گونه سوال یا توضیحی درباره دستگاه پرکن مواد پودری برایتان باقی مانده است می توانید همین حالا با شماره تلفن شرکت ما که در انتهای همین صفحه درج شده است تماس بگیرید و یا از گزینه چت آنلاین این که در گوشه پایین، سمت راست صفحه می بینید برای مکالمه استفاده کنید.

دستگاه ساشه پرکن پودری چیست؟

دستگاه ساشه پرکن چیست؟ (+6 ویژگی و کاربرد)

دستگاه ساشه پرکن چیست و برای خرید دستگاه ساشه پرکن به چه نکاتی باید توجه نمود؟ اگر می‌خواهید در رابطه با این دستگاه، اطلاعات کامل‌تری داشته باشید تا پایان این مقاله همراه ما باشید. قصد داریم مطالب کاربردی و جامعی را درباره این دستگاه بسته بندی در اختیار شما عزیزان قرار دهیم.

امروزه این دستگاه‌ها کاربردهای بسیار زیادی دارند و در بسیاری از محل‌ها همچون رستوران‌ها، غذای فوری، کترینگ‌ها، هتل‌ها و … مورداستفاده قرار می‌گیرد.

این دستگاه‌ها به‌صورت تمام اتوماتیک ساخته می‌شوند و انواع مختلفی دارند. انواع مدل‌های این دستگاه عبارت‌ است از مایعات، پودری، مدادی، ماردونی و … .

مشتریان عزیز می‌توانند بسته به نیاز خود، یکی از این دستگاه‌ها را سفارش داده و جهت بسته‌بندی محصولات خود استفاده کنند.

آیا خرید دستگاه ساشه پرکن منطقی است؟

دستگاه ساشه پرکن برای تولید محصولاتی استفاده می شود که ویژگی بنیادی آنها حجم کم آنهاست.

این بسته بندی ها به صورت تک نفره هستند و به همین جهت مصرف روزانه بسیار بالایی دارند.

از سوی دیگر ماجرا در این نوع بسته بندی رقابت به اندازه سایر محصولات نیست و این موضوع در کنار عرضه ی بالا سبب میشود تولید محصولات با بسته بندی ساشه بسیار منطقی باشد.

بر همین اساس میتوانیم به سوال بالا اینگونه پاسخ دهیم:

بله، خرید دستگاه ساشه پرکن برای راه اندازی خط تولید محصولات دارای بسته بندی ساشه ای، سرمایه گذاری بسیار مناسبی است.

البته حتماً لازم است که پیش از خرید خود مسائل تحلیل بازار و روش های بازاریابی را با متخصصین این حوزه تحلیل نمایید.

ساشه پودری؛ یکی از پرکاربردترین ماشین‌آلات صنعتی

کاربرد دستگاه ساشه پودری

دقت داشته باشید که یکی از مهم‌ترین مسائل در ارائه محصولات، نحوه‌ی بسته‌بندی آن‌ها است. بسته‌بندی مناسب هر محصول از محتویات داخل بسته‌بندی محافظت کرده و موجب می‌شود محصول به بهترین شکل ممکن در اختیار مشتری قرار گیرد.

امروزه در بازار، افراد بسیار زیادی تمایل به استفاده از این نوع دستگاه بسته‌بندی دارند و باید بدانید که این دستگاه در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شود که هر کدام کاربرد خاص خودشان را دارند.

در حال حاضر، به دلیل استفاده از این دستگاه‌ها جهت بسته‌بندی مواد پودری، مشکلات تا حد زیادی کاهش پیدا کرده است و این دستگاه‌ها به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که می‌توانند با بالاترین کیفیت ممکن و در زمان بسیار کمی، محصولات را بسته‌بندی کنند.

جهت بسته‌بندی انواع مواد پودری همچون نمک، قهوه، کاپوچینو، نسکافه، سماق و … ، می‌توان از دستگاه پُرکن ساشه پودری استفاده کرد. به‌طور کلی هر مواد پودری با استفاده از این دستگاه، قابل بسته‌بندی است.

نکته: لازم به ذکر است که این دستگاه‌ها تنها برای بسته‌بندی مواد با حجم کم مورداستفاده قرار می‌گیرند. برای بسته‌بندی مواد پودری با حجم 2، 5، 10، 15، 20،25 و 30 گرم می‌توان از این دستگاه‌ها استفاده کرده و بدون هیچ دردسر و سختی، محصولات را در سالم‌ترین و بهترین حالت ممکن در اختیار مشتری قرار داد.

انواع دستگاه ساشه پرکن که پیش از این هم آن‌ها را نام بردیم، عبارت بودند از:

دستگاه بسته‌بندی مدادی، سه طرف دوخت، پیمانه‌ای، گرانول، چهار طرف دوخت، مایع و … .

در ادامه در مورد انواع این دستگاه پرکاربرد صحبت خواهیم کرد.

دستگاه ساشه پرکن پودری مدادی؛ پرکاربرد در خط تولید مواد غذایی

ساشه پرکن

از این نوع دستگاه جهت پرکردن و بسته‌بندی مواد پودری مختلف همچون نسکافه، نمک، هات چاکلت، قهوه، ادویه جات و … استفاده می‌شود. این نوع از دستگاه به‌صورت تمام‌اتوماتیک بوده و به‌طور کلی برای بسته‌بندی مواد پودری با حجم کم مورداستفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه ویژگی‌های بسیار عالی دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به امکان استفاده از دستگاه در هر مکانی اشاره کرد. استفاده از آن در محیط‌های مختلفی همچون کارگاه‌ها، رستوران‌ها و … بسیار کاربردی و مناسب است.

نکته: این مدل بسته‌بندی‌ها تک نفره بوده و به شکل میله یا مداد هستند.

دستگاه بسته‌بندی ساشه پر کن سه طرف دوخت

این دستگاه نیز از جمله دستگاه‌های پرکاربرد در صنعت بسته‌بندی به حساب می‌آید. امروزه از این دستگاه جهت بسته‌بندی محصولات غذایی و شیمیایی استفاده می‌شود و برای حجم‌های زیر 100 گرم مناسب است. این دستگاه می‌توانند محصولات را باکیفیت بسیار بالایی بسته‌بندی کند و برای بسته‌بندی انواع مواد خاص نیز بسیار مناسب است.

از این دستگاه می‌توان در مغازه‌ها، کارگاه‌ها و … استفاده نمود. اگر شما هم از آن دسته افرادی هستید که به بسته‌بندی استاندارد محصولات پودری خود اهمیت می‌دهید، دستگاه سه طرف دوخت، می‌تواند انتخاب بسیار درستی باشد.

دستگاه بسته‌بندی ساشه پر کن چهار طرف دوخت

دستگاه بسته‌بندی چهار طرف دوخت نیز یکی از دستگاه‌های پرکاربرد در صنعت بسته‌بندی است. استفاده از این دستگاه مزیت‌های بسیار زیادی دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به بسته‌بندی محصولات به‌صورت چهار طرف دوخت، سرعت بالا در بسته‌بندی محصول، بسته‌بندی با دقت بالا، استفاده آسان و راحت از آن و … اشاره کرد.

نکته: دستگاه‌های سه طرف دوخت و چهار طرف دوخت بسیار کاربردی هستند و می‌توان انواع مواد غلیظ و رقیق را در حجم کم با استفاده از آن‌ها بسته‌بندی کرد. دقت داشته باشید که بسته‌بندی مایعات نیاز به دقت زیادی دارد و لازم است به‌گونه‌ای بسته‌بندی شود که کاملاً در بسته‌بندی محافظت شده باشد.

ویژگی‌های منحصربه‌فرد دستگاه بسته‌بندی ساشه پودری

کاربرد دستگاه ساشه پودری؛

تا اینجا در رابطه با انواع دستگاه‌های ساشه بندی صحبت کردیم و با ویژگی‌ها و کاربردهای هر کدام از آن‌ها آشنا شدید؛ اما اکنون قصد داریم به‌طور کلی در رابطه با مهم‌ترین ویژگی‌های این دستگاه‌ها صحبت کنیم که آن‌ها را به منحصربه‌فردترین و پرکاربردترین محصولات صنعتی تبدیل کرده است.

  1. اولین و مهم‌ترین ویژگی دستگاه ساشه پرکن ایده آل صنعت، بالا بودن دقت آن‌ها است.
  2. همچنین لازم است بدانید که احتمال خطا در این دستگاه‌ها به‌شدت پایین است.
  3. طراحی این دستگاه‌ها در حجم بسیار کمی انجام می‌شود و به‌طور کلی، دستگاه‌های بسیار سبکی هستند.
  4. سبک بودن این دستگاه‌های بسته‌بندی موجب شده است که حمل‌ونقل آن‌ها به‌آسانی انجام شود و بتوان در هر محیطی که نیاز است از آن‌ها استفاده کرد.
  5. بسته‌بندی انواع مواد پودری و مایع همچون فلفل، سماق، قهوه، نمک، آبلیمو و … با استفاده از این دستگاه‌ها امکان‌پذیر است.
  6. عملکرد دستگاه ساشه پرکن بسیار سریع است و می‌توانند بسته‌بندی محصولات را در مدت زمان بسیار کمی انجام دهند.

کلام آخر

در این مقاله به معرفی دستگاه ساشه پرکن پرداختیم. دانستید که در تولید یک محصول، نحوه‌ی بسته‌بندی آن اهمیت بسیار زیادی دارد و از این جهت، لازم است از دستگاه‌هایی استفاده شود که می‌توانند بسته‌بندی محصولات را با بالاترین کیفیت ممکن و استاندارها انجام دهند.

به این منظور دستگاه ساشه پرکن را معرفی کردیم و انواع آن را شناختید. همچنین در رابطه با پرکاربردترین آن‌ها مطالبی را بیان کردیم و دانستید که هر کدام برای بسته‌بندی چه نوع موادی کاربردی است.

بسته‌بندی مواد پودری و مایع با حجم کم نیازمند دقت بالایی است و خرید دستگاه ساشه پر کن، انتخاب بسیار ایده‌آل و درستی خواهد بود.

انواع-دستگاه-لیبل-زن

دستگاه لیبل زن چیست؟ معرفی انواع آن (سیر تا پیاز!)

آیا می‌دانید دستگاه لیبل زن چیست؟ آیا با انواع این دستگاه‌ها و کاربرد آن‌ها، آشنایی دارید؟ ما در این مقاله قصد داریم ابتدا به طور کلی به معرفی این دستگاه بپردازیم و در ادامه در رابطه با انواع آن‌ها و کاربردهایشان صحبت کنیم.

اما پیش از آن که به سراغ معرفی این دستگاه برویم، باید بگوییم که لیبل به معنای برچسب و اتیکت است. از اتیکت‌ها جهت معرفی محصول و یا نمایش قیمت محصولات استفاده می‌شود. این لیبل‌ها توسط دستگاهی زده می‌شوند که ما در این جا قصد معرفی آن‌ را داریم. حتی می‌توان گفت که این دستگاه‌ها نوعی پرینتر به حساب می‌آیند که بر روی لیبل‌ها مواردی همچون اعداد، حروف و بارکد درج می‌شود.

دستگاه لیبل زن چیست؟

این دستگاه از قطعات مختلفی همچون موتور، غلطتک، پایه‌ی نگهدارنده‌ی لیبل، سیستم مانیتور و … تشکیل شده است.

این قطعات در کنار هم، این دستگاه پرکاربرد را تشکیل می‌دهند که می‌تواند در مدت زمان بسیار کوتاهی، برای تعداد بالایی از محصولات، اتیکت بزند. باید بدانید که کار با این دستگاه بسیار آسان است و چندان نیازی به مهارت و تخصص بالایی نیست. همچنین بد نیست بدانید که این دستگاه‌ها معمولاً دارای وزن کمی هستند و از این جهت به راحتی می‌توان از آن‌ها استفاده کرد.

دستگاه لیبل زن در صنعت بسته‌بندی بسیار پرکاربرد است و اما لازم است بدانید که امروزه انواع مختلفی از آن‌ها طراحی شده و در بازار عرضه شده است. در ادامه‌ی مقاله قصد داریم انواع این دستگاه‌ها و کاربرد هر کدام از آن‌ها را خدمت شما عزیزان معرفی کنیم.

آشنایی با انواع دستگاه لیبل زن

دستگاه لیبل زن اتوماتیک

امروزه انواع مختلفی از این دستگاه در بازار موجود است و هر کدام از آن‌ها دارای تجهیزات مختص خود هستند. دقت داشته باشید که در هنگام تهیه این دستگاه، باید بدانید که برای چه مصرفی به آن‌ها نیاز دارید و بر همین اساس، خرید خود را انجام دهید. مورد دیگری که لازم است به آن دقت داشته باشید، داشتن اطلاعات کاملی از هر محصولی است که قصد خریداری آن را دارید.

به منظور بالا بردن اطلاعات شما در این زمینه، انواع لیبل زن را به همراه ویژگی‌ها و کاربرد هر کدام معرفی کرده و به شما عزیزان کمک می‌کنیم بسته به نیاز خود و امکانات هر دستگاه، در نهایت بهترین خرید ممکن را داشته باشید.

انواع این دستگاه‌ها عبارت‌اند از:

  • دستی
  • اتوماتیک

ما در این جا دستگاه‌های اتوماتیک را مورد بررسی قرار می‌دهیم، زیرا نه تنها از کیفیت بالاتری برخورداراند، بلکه استفاده از آن‌ها بسیار آسان است و می‌توانند تعداد بالایی از محصولات را در مدت زمان محدودی، اتیکت بزنند.

لازم است بدانید که ما در این جا انواع دستگاه لیبل زن را در اختیار داریم و شما عزیزان می‌توانید بسته به نیاز و البته محصول مورد نظرتان، آن‌ها را خریداری کنید.

دستگاه لیبل زن اتوماتیک

دستگاه‌های اتوماتیک نیز به طور کلی به دو نوع مختلف تقسیم می‌شوند:

دستگاه لیبل زن پشت چسب دار و حرارتی

به طور کلی باید بدانید برای برچسب زدن محصولات در تعداد بالا، از دستگاه‌های اتوماتیک استفاده می‌شود. در زمان‌هایی که نیاز است، برچسب بر روی محصول با دقت بسیار بالایی چسبانده شود، دستگاه‌های اتوماتیک کارایی بسیار بالایی دارند.

همچنین لازم است بدانید که تمام محصولات موجود در فروشگاه ما از نوع تمام اتوماتیک هستند و به طور کلی از کیفیت بسیار بالایی برخورداراند و می‌توانند در اتیکت زدن انواع محصولات مورد استفاده قرار بگیرند.

انواع این دستگاه‌ها عبارت‌اند از:

در ادامه در رابطه با کاربردها و ویژگی‌های هر کدام از این دستگاه‌ها، صحبت خواهیم کرد.

پرکاربردترین دستگاه‌ های لیبل زن تمام اتوماتیک

دستگاه‌های لیبل زن تمام اتوماتیک انواع مختلفی دارند و هر کدام از آن‌ها بسته به شکل محصول که ممکن است تخت، گرد و … باشد، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

اما پیش از آن باید بدانید که پرکاربردترین لیبل‌ها، کاغذی و ترنس پرنت است. برچسب‌های کاغذی و ترنس پرنتی که در دستگاه‌های تولیدی ما مورد استفاده قرار می‌گیرد از نوع پشت چسب‌دار است و البته لازم به ذکر است که امکان طراحی هر نوع دستگاهی با هر نوع لیبلی امکان‌پذیر است و بسته به سفارش شما، محصول با بالاترین کیفیت ممکن در اختیارتان قرار خواهد گرفت.

و اما لیبل زن‌های پشت چسب دار، برای هر نوع ظروفی می‌تواند مورد استفاده قرار می‌گیرند که از جمله آن‌ها می‌توان به ظورف تاپ، گرد، تخت و … اشاره کرد. به عنوان مثال یکی از معدود کاربرد این دستگاه‌ها برای ظروف استوانه‌ای همچون بطری‌های آب معدنی، آبمیوه و به طور کلی هر نوع بطری است که در صنایع دارویی، غذایی، آرایشی و بهداشتی و … مورد استفاده قرار می‌گیرند.

لیبل‌های پشت چسب‌دار می‌توانند جهت برچسب زدن ظروف کوچک تا ظروف بزرگ یک لیتری استفاده شود. به بیان دیگر می‌توان گفت که از اندازه 3 سانت تا 25 سانت را پوشش می‌دهد.

کاربرد انواع دستگاه های لیبل زن اتوماتیک

کاربرد انواع دستگاه های لیبل زن اتوماتیک
  • لیبل‌زن گرد: از این نوع دستگاه برای ظروف استوانه‌ای و گرد استفاده می‌شود.
  • نکته: البته کاربرد این دستگاه بسته به نوع برچسب‌ها دارد و این که هدف برچسب زدن بخشی از بطری یا تمام بطری است.
  • دستگاه‌های لیبل زن تخت یک طرفه و دو طرفه نیز از محصولات تولیدی و پرکاربرد صنعت بسته‌بندی است.
  • نکته: دستگاه های چهارگوش برای هر نوع ظروفی اعم از تخت تا منحنی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • در این جا دستگاه‌های دو منظوره را نیز در اختیار داریم که می‌توانند هم برای ظروف گرد و هم ظروف تخت استفاده شوند.
  • دستگاه‌های سه کاره نیز کاربردی مشابه دستگاه‌های دوکاره دارند، با این تفاوت که از آن‌ها جهت برچسب زدن ظروف تاپ نیز استفاده می‌شود.
  • برای ظروف تاپ، می‌توانید از دستگاه لیبل زن تاپ افقی نیز استفاده کنید.
  • نکته: منظور از تاپ افقی، برچسب زدن با استفاده از دستگاه‌ها بر روی درب بطری‌ها و … است.
  • دستگاه برچسب زن تاپ و تخت نیز به عنوان دستگاهی دو کاره مورد استفاده قرار می‌گیرد، زیرا می‌توان از آن‌ها جهت برچسب زدن در کنار بطری و روی بطری استفاده کرد.
  • در این جا می‌توان گفت مجهزترین دستگاه، لیبل زن تخت دو طرف و تاپ است که می‌تواند به صورت پشت چسب دار، هر نوع بطری را برچسب بزند.

همچنین بد نیست بدانید که عملکرد کلی دستگاه‌ها به این صورت است که سنسور دستگاه، پس از دیدن ظرف، فرمان را صادر کرده و به صورت پشت چسب دار به ظرف لیبل می‌زند.

کلام آخر

در مطالبی که پیش از این بیان کردیم، تلاش کردیم دستگاه های لیبل زن را معرفی کرده و انواع آن‌ها را مورد بررسی قرار دهیم. پس از آن که به طور کلی با این دستگاه‌ها آشنا شدید، انواع آن‌ها را نام بردیم و به بیان ویژگی و کاربردهای هر کدام پرداختیم.

در نهایت لازم است خدمت شما عزیزان این موضوع را بیان کنیم که در تیم ایده آل صنعت آسیا، امکان ساخت انواع دستگاه های برچسب زن وجود دارد و شما می‌توانید بسته به نیاز خود و محصولاتی که قصد ایکت زدن آن‌ها را دارید، محصول مورد نظر خود را سفارش دهید.

در ایده آل صنعت آسیا، امکان ساخت هر نوع دستگاه اتیکت ‌زنی وجود دارد و فرقی نمی‌کند که ظروف مد نظر شما به چه شکل باشد. برای تمام ظروف گرد، استوانه‌ای، تخت، منحنی و هر نوع ظروف خاص دیگری با هر نوع لیبلی که مد نظرتان باشد، امکان ساخت دستگاه وجود دارد. همچنین به شما عزیزان این اطمینان را می‌دهیم که تمامی دستگاه‌ها توسط افراد متخصص و کاربلد در این حوزه و با بالاترین کیفیت ممکن ساخته شده و در اختیارتان قرار می‌گیرد.

دستگاه پرکن دربند دارویی

دستگاه پرکن مواد دارویی (راهنمای خرید)

دستگاه پرکن مواد دارویی در جهت سرعت بخشیدن و تسهیل بسته بندی مواد دارویی و در برخی از شرایط دیگر مایعات غلیظ و رقیق وارد بازار شد. این دستگاه پرکن کارایی بالایی دارد و شما می‌توانید با استفاده از آن موادی چون شربت‌های دارویی، شربت‌های گیاهی، روغن‌های گیاهی، ادکلن، عطر، وازلین، کرم و هر نوع مایعات غلیظ و رقیق را بسته بندی کنید.

اجزا دستگاه پرکن مواد دارویی

این دستگاه یک مجموعه به حساب می‌آید، یعنی بخش پرکن و دربند روی یک دستگاه نصب شده و به صورت روتاری یا خطی ساخته می‌شود. با توجه به کارایی که این دستگاه دارد، شاهد استفاده از آن در صنعت‌های گوناگونی چون صنایع دارویی، صنایع بهداشتی و آرایشی هستیم. باید متذکر شد که این دستگاه در دو مدل اتومات و نیمه اتومات ساخته می‌شود.

این دستگاه به درخواست مشتری در مدل‌های تک نازل، دو نازل، چهار نازل و شش نازل طراحی می‌شود و شما باید متناسب با ظرفیت مورد نظر و نیازی که دارید، انتخاب خود را انجام دهید. نکته جالبی که در رابطه با دستگاه پرکن مواد دارویی وجود دارد، ابعاد و اندازه آن است. طراحی این دستگاه به گونه‌ای انجام شده که می‌توان از آن در محیط‌هایی که فضای کوچکی دارند نیز استفاده کرد. حتی باید متذکر شد که امکان استفاده از این دستگاه در محیط‌های خانگی نیز وجود دارد.

همان‌طور که گفته شد، کارایی اصلی که برای این دستگاه در نظر گرفته شده، پر کردن ظروف مواد مورد نظر است. ظروفی که شما می‌توانید با استفاده از این دستگاه آن‌ها را پر کنید، در حجم‌های گوناگونی قابل پر کردن هستند. از جمله حجم ظرف‌ها می‌توان به 10، 20، 30، 50، 60، 100 و 150 سی سی اشاره کرد.

مکانیزم کار کردن دستگاه پرکن مواد دارویی

یکی از موضوعات مهمی که در رابطه با این دستگاه وجود دارد را می‌توان مکانیزم کار در نظر گرفت. سیستم پرکن سیلندر پیستونی، مکانیزم در نظر گرفته شده برای این دستگاه است که در ادامه به طور کامل آن را مورد بررسی قرار می‌دهیم.

مکانیزم کار کردن با پرکن دربند مواد دارویی
مکانیزم کار کردن دستگاه پرکن مواد دارویی

مکانیزم سیلندر پیستونی یک سیستم مناسب برای پر کردن مایعات غلیظ است، البته این بدان معنا نیست که نتوانیم با این دستگاه مایعات رقیق را نیز بسته بندی کنیم. شیوه کار این دستگاه به صورتی است که موتور گیربکس می‌چرخد و به دنبال چرخش آن سیلندر پیستون کار مکش را انجام می‌دهد. در ادامه ماده مورد نظر به درون ظرف تزریق می‌شود.

دلیل کارایی بالای این دستگاه برای مایعات غلیظ، این است که مایعات غلیظ، سیالیت کمی دارند، در نتیجه انتقال آن‌ها با سرعت انجام نمی‌شود. استفاده از مکانیزم سیلندر پیستونی باعث می‌شود که سرعت انتقال افزایش پیدا کند. البته علاوه بر سرعت بالا، می‌توان به دقت بیشتر کار با این دستگاه نیز اشاره کرد؛ بنابراین مناسب ترین انتخاب برای پرکردن مایعات غلیظ است.

پیروی از سیستم روتاری و خطی

همان‌طور که در ابتدای مقاله گفته شد، دستگاه پرکن مواد دارویی، در دو نوع خطی و روتاری ساخته می‌شود که هر کدام از آن‌ها ویژگی و شرایط مخصوص به خود را دارند. برای مثال اگر این دستگاه به صورت خطی طراحی شود، برای پرکردن ظروف به فضایی با ابعاد 5 یا 6 متر طول نیاز دارد؛ در حالی که در مدل روتاری این اندازه به 1/5 متر کاهش پیدا می‌کند که این موضوع را می‌توان یکی از مزیت‌های این مدل در نظر گرفت.

دستگاه پرکن مواد دارویی که بر اساس مدل روتاری ساخته می‌شود، برای عملکرد خود از چند مکانیسم استفاده می‌کند و بر اساس آن‌ها عملکرد خود را پیش می‌برد. اول از همه ظروف توسط این دستگاه با دو نازل پر می‌شوند، پس از آنکه ظروف پر شدند، عمل درب گذاری و بستن آن شروع می‌شود. باید متذکر شد که این موضوع در اکثر دستگاه‌ها توسط قطعه‌ای که از جنس آلومینیوم است صورت می‌گیرد.

از دیگر مزیت‌هایی که برای مدل روتاری در نظر گرفته شده است، می‌توان به مواردی چون ایجاد فضایی کاملا بهداشتی برای بسته بندی، پرکردن و گذاشتن درب توسط یک دستگاه و … اشاره کرد. با این اوصاف می‌توان گفت نوع روتاری یک انتخاب مطمئن و مناسب است که می‌توانید با استفاده از آن ظروف مورد نظر را به راحتی و با سرعت بالا با ماده مورد نظر پر کنید.

نوار نقاله

از دیگر اجزای اصلی که می‌توان برای دستگاه پرکن مواد دارویی در نظر گرفت، باید نوار نقاله را نام برد. این نوار در حقیقت ظرف مورد نظر را از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر منتقل می‌کند. برای مثال شما ظرف مورد نظر که تصمیم دارید آن را از دارو پر کنید را باید بر روی نوار ورودی بگذارید، سپس این نوار حرکت می‌کند و ظرف را به بخش پرکن انتقال می‌دهد.

 در این بخش ماده مورد نظر به داخل ظرف ریخته می‌شود. دقت داشته باشید که در این بخش، از سنسور به خصوصی کمک گرفته می‌شود که با استفاده از آن دستگاه تشخیص می‌دهد چه ظرفی را تا چه میزان پر کند. پس از پر شدن، نوار دوباره به حرکت خود ادامه می‌دهد و طی یک حرکت چرخشی، به بخش دیگر که مربوط به درگذاری می‌شود، وارد خواهد شد. در این بخش درب مناسب ظرف بر روی آن نصب و سپس از دستگاه خارج می‌شود.

مزیت‌های استفاده از دستگاه پرکن دربند مواد دارویی

با توجه به ویژگی‌های در نظر گرفته شده برای این دستگاه، می‌توان گفت که استفاده از آن مزیت‌های بسیاری را به همراه دارد. در ادامه به بارزترین مزیت‌های استفاده از این دستگاه اشاره خواهیم کرد تا از آن‌ها مطلع شوید.

  1. افزایش سرعت کار
  2. کاهش تعداد نیروی انسانی و در نتیجه هزینه کمتر
  3. سرعت بهره وری بالا
  4. افزایش دقت و به حداقل رسیدن میزان خطا
  5. رعایت بهداشت و نظافت

حال شاید با توجه به اطلاعاتی که از این دستگاه در اختیارتان قرار گرفت، علاقه‌مند به خرید و استفاده از آن شده باشید، اما ندانید که چگونه و از کجا می‌توان این دستگاه را تهیه کرد. از همین جهت باید به شما بگوییم که امکان خرید این دستگاه از ایده آل صنعت برای شما فراهم شده است و شما می‌توانید بر اساس نیاز خود این دستگاه را به راحتی تهیه و استفاده کنید.

دستگاه پرکن مواد پودری{سلفون پرکن}

دستگاه پرکن مواد پودری{سلفون پرکن}

دستگاه‌های پرکن در مدل و انواع گوناگونی قابل تهیه هستند، به طوری که می‌توان آن‌ها را از پرکن مایعات تا انواع پرکن پودر و گرانول در نظر گرفت. دستگاه پرکن مواد پودری، دستگاهی است که تصمیم داریم در این مقاله به بررسی آن بپردازیم. این دستگاه در دو نوع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک طراحی شده و عملکرد آن بر اساس وزن یا تایمر است.

از دستگاه پرکن مواد پودری در چه زمانی استفاده می‌شود؟

دستگاه سلفون پرکن یا دستگاه پرکن مواد پودری از جمله دستگاه‌هایی به شمار می آید که می‌توان با استفاده از آن موادی که در دسته‌هایی چون حبوبات، خشکبار، انواع پودرها و … قرار می‌گیرند را بسته بندی کرد. به نوعی می‌توان گفت این دستگاه برای موادی که نیاز است آن‌ها را به اندازه معین درون بسته بندی بریزید، کاربرد دارد. برای مثال می‌توان به نمک، آرد، زردچوبه، نسکافه، کاپوچینو و … اشاره کرد.

انواع دستگاه پرکن مواد پودری

توجه داشته باشید که این دستگاه بر اساس ویژگی و امکاناتی که دارد، در صنعت‌های گوناگونی مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ اما موضوعی که باید به آن توجه شود، این است که این دستگاه در 3 مدل گوناگون طراحی می‌شود که هر کدام از آن‌ها برای دسته بندی خاصی از مواد مورد استفاده قرار می‌گیرند. در حالت کلی این 3 مدل را می‌توان ماردونی، حجمی و توزینی در نظر گرفت. در ادامه به بررسی هر یک از این مدل‌ها می‌پردازیم تا با کارکرد آن‌ها آشنا شوید.

انواع دستگاه پرکن پودری

دستگاه پرکن مواد پودری ماردونی

برخی از مواد که تصمیم به بسته بندی آن‌ها دارید، مثلا گچ یا برخی از ادویه‌ها، حالت چسبندگی دارند و زمانی که به هم می‌چسبند، حالت گلوله‌ای پیدا می‌کنند. حال برای اینکه از چنین مشکلی جلوگیری شود، باید از دستگاه پرکن مواد پودری مدل ماردونی استفاده کرد. تفاوتی که این دستگاه با دو مدل بعدی دارد، در ماردون به کار رفته در مخزن آن است. ماردونی که در مخزن این دستگاه وجود دارد، دائما می‌چرخد و این چرخش باعث می‌شود که این دست از مواد به یکدیگر نچسبند و گلوله‌ای شکل نشود. در نتیجه ماده به صورت یکدست به کیسه و بسته بندی در نظر گرفته ریخته می‌شود.

دستگاه پرکن مواد پودری حجمی

دستگاه پرکن حبوبات و ظروف شیشه‌ای مدل حجمی، در دو نوع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک قابل تهیه است. این دستگاه زمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد که بخواهید محصولات گرانولی چون عدس، شکر و … را بسته بندی کنید. همچنین باید متذکر شد که در این دستگاه، پیمانه‌های مخصوصی برای اندازه گیری وجود دارد که می‌توانید آن‌ها را بر اساس میزان دلخواه انتخاب کنید. این دستگاه از بخش‌هایی چون مخزن قیفی شکل، سیستم برنامه PLC، پیمانه‌های اندازه گیری و … تشکیل شده است.

دقت داشته باشید که در نوع نیمه اتوماتیک، کیسه مورد نظر برای بسته بندی، باید توسط نیروی انسانی در زیر مخزن نگه داری شود. همچنین پس از پر شدن کیسه، باید دو طرف آن را با دوخت دستی یا دوخت پدالی بست؛ اما در نوع اتوماتیک این دستگاه، تمام عملیات مربوط به پر کردن قوطی و کیسه بدون نیاز به نیروی انسانی صورت می‌گیرد. در نتیجه می‌توان گفت بهره‌گیری از نوع اتوماتیک، بر سرعت و کیفیت کار می‌افزاید.

دستگاه پرکن مواد پودری توزینی

سومین مدل که برای دستگاه پرکن مواد پودری (powder filling and sealing machines) در نظر گرفته شده، مدل توزینی است. این دستگاه زمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد که شما می‌خواهید محصولات پودری و گرانولی را دسته بندی کنید. اجزای تشکیل دهنده این دستگاه را می‌توان مخزن قیفی شکل، صفحه‌های لرزان، ترازو برای وزن کردن مواد و درب مخزن برای خروج مواد و داخل شدن آن‌ها به کیسه در نظر گرفت.

عملکرد در نظر گرفته شده برای این دستگاه، به این صورت است که مواد در ابتدا به مخزن وارد می‌شوند و بر روی صفحات لرزان قرار می‌گیرند. سپس بر اثر لرزش، صفحه‌ها شروع به لرزیدن می‌کنند و به دنبال این موضوع مواد وارد ترازو می‌شوند تا عملیات توزین صورت گیرد. پس از این مرحله، با باز شدن مخزن، مواد وارد کیسه مربوط به بسته بندی می‌شوند.

موضوع دیگری که باید در رابطه با این دستگاه بدانید، این است که همانند مدل قبلی، در دو مدل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک قابل استفاده خواهد بود. زمانی که از نوع نیمه اتوماتیک استفاده می‌کنید، باید کیسه بسته بندی را خودتان زیر مخزن نگه دارید و پس از پر شدن نیز خودتان دوخت سر کیسه را انجام دهید. در حالی که در نوع اتوماتیک شرایط این چنین نیست و تمام مراحل از طریق خود دستگاه صورت می‌گیرند.

اهمیت استفاده از دستگاه پرکن مواد پودری

همان‌طور که می‌دانید، محصولات پودری مانند ادویه‌جات، قهوه، شکر، آرد و … از جمله محصولات کاربردی و رایج هستند که همه ما به صورت روزانه از آن‌ها استفاده می‌کنیم. حال افرادی که تولیدکننده این دست از محصولات هستند، باید بتوانند به صورت بهینه و کاملا بهداشتی، محصولات را در اختیار مصرف کننده قرار دهند. از همین جهت آن‌ها از دستگاه پرکن مواد پودری استفاده می‌کنند تا بتوانند محصولات را در بسته‌بندی‌هایی با سایزهای گوناگون به مشتری ارائه دهند.

این دست از موضوعات باعث شده است که استفاده از دستگاه قوطی پر کن بیشتر مورد توجه قرار گیرد. از همین رو به شما توصیه می‌شود که اگر در چنین زمینه‌هایی مشغول به فعالیت هستید، بر اساس محصول مورد نظر و نیازی که دارید، بهترین و کارآمدترین مدل را انتخاب کنید تا بتوانید به بهترین شکل به بسته بندی محصول مورد نظر بپردازید.

حال شاید با توجه به توضیحاتی که در رابطه با این دستگاه در اختیارتان قرار گرفت، به خرید و استفاده از آن علاقه‌مند شده باشید، اما ندانید که از کجا و به چه شکل می‌توان خرید این دستگاه را انجام داد؟ از همین جهت باید به شما گفت که امروزه مراکزی بسیاری این کار را انجام می‌دهند و ما به شما نیز مجموعه ایده آل صنعت را پیشنهاد می‌دهیم. شما می‌توانید هر یک از مدل‌های در نظر گرفته شده برای دستگاه پرکن مواد پودری که نیاز دارید را از این مجموعه در بهترین کیفیت تهیه و از آن در صنعت مورد نظر استفاده کنید.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ

راهنمای خرید دستگاه پركن مايعات غليظ

همانطور كه از اسم دستگاه پرکن مایعات غلیظ پيدا است، اين تجهيزات وظيفه پر كردن مايعات مختلف را در ظرف‌های مخصوص خود بر عهده دارند. مايعاتی از جمله عسل، روغن‌های خوراكی و صنعتی، رنگ‌ها، كودهای شيميايی، سموم كشاورزی، چسب‌های مايع و… همگی از طريق دستگاه‌های پر كن در داخل ظرف‌ها پر مي‌شوند. که ما در این مقاله ۰ تا ۱۰۰ دستگاه پرکن مایعات غلیظ را برایتان بازگو می‌کنیم.

مايعات از نظر چگونگی پر شدن در ظرف‌ها به دو دسته رقيق و غليظ تقسيم مي‌شوند. براي اين دسته‌بندی ابتدا بهتر است با مفهوم ويسكوزيته آشنا شويد. ويسكوزيته يك سيال به زيان ساده عبارت است از مقاومت سيال مذكور نسبت به جاري شدن. هرچه ويسكوزيته مايع بيشتر باشد آن مايع اصطلاحا غليظ‌تر است.

مايعاتی همچون آب كه رقيق هستند از طريق نيروی وزن خود به سادگی جاری شده و در داخل ظرف مورد نظر پر میشوند. دستگاه‌های پر كن مايعات رقيق به دستگاه‌های پر كن ثقلی نيز معروف هستند. اما مايعات غليظ‌تر نظير عسل، به سادگی در داخل ظرف جاری نمي‌شود. بنابراين بايستی علاوه بر نيروي وزن نيروی ديگر به آن‌ها جهت جاری شدن وارد كرد. سيستمی كه اين كار را برای ما انجام میدهد، دستگاه پر كن مايعات غليظ است.

انواع پمپ دستگاه پركن مايعات غليظ

انواع پمپ دستگاه پركن مايعات غليظ

پر كننده‌های مايعات غليظ عمدتا از طريق مجموعه‌اي از پمپ‌ها، نيروي مورد نياز را به مايع وارد مي‌كنند تا در ظرف جاری شود. پمپ‌های دستگاه‌های پر كن به صورت كلی به دو دسته دنده‌ای و پروانه‌ای تقسيم مي‌شوند.

  1. پمپ دنده‌ای: برای پر كردن مايعات با ويسكوزيته بالاتر يا اصطلاحا غليظ‌تر، مانند مايع دستشويي، مايع ظرفشويي، روغن موتور، ژل آتش‌زا از پمپ‌هاي دنده‌ای در دستگاه‌هاي پر كن استفاده مي‌شود.پمپ‌های دنده‌اي در دو گروه پمپ‌های تمام استيل و پوسته برنج توليد مي‌شوند. تفاوت اين دو گروه در كاربردشان است و معمولا پمپ‌های تمام استيل برای مايعاتی كه رعايت بهداشت در آن‌ها ضروری است به کار می‌روند.
  2. پمپ پروانه‌ای: پمپ‌های پروانه‌ای به منظور پر نمودن مایعات رقیق‌تر همچون آب رادیاتور به کار برده می‌شوند. سرعت و دقت پمپ‌های پروانه‌ای نسبت به پمپ‌های دنده‌ای بالاتر است.

دسته بندی دستگاه‌های پرکن مایعات غلیظ

به صورت کلی دستگاه‌های پر کن مایعات غلیظ به سه دسته اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و وزنی تقسیم می‌شوند. در ادامه به بررسی ویژگی‌های این سه نوع پر کن خواهیم پرداخت.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ اتوماتیک

این سیستم‌ها شامل تعدادی پمپ و نازل می‌شوند. نازل‌ها می‌توانند به صورت مستقل پمپاژ انجام دهند. در پر کن‌ مایعات اتوماتیک برای جابجایی ظرف‌ها از نوار نقاله و حسگر استفاده می‌شود و همچنین اپراتور هیچ دخالتی در پر کردن مایع ندارد. در پایان خط می‌توان از سیستم درب بند برای پلمپ کردن درب ظروف استفاده کرد. سیستم‌های اتوماتیک 4 نازل، 6 نازل و 8 نازل هستند.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ نیمه اتوماتیک

قیمت پرکن مایعات غلیظ

این پر کن ‌ها که می‌توانند به صورت 2 نازل، 4 نازل و 6 نازل باشند، فاقد نوار نقاله، سنسور و سیستم درب بند هستند. در این حالت اپراتور جهت پر کردن ظرف‌ها، آن‌ها را در زیر نازل قرار داده و با فشار دادن پدال، مایع را داخل ظرف پر می‌کند.

لازم به ذکر است که معیار پر شدن ظرف در این دو پرکن بر مبنای زمان تعیین شده و توسط حسگر های زمان انجام می‌شود. به این صورت که برای پر شدن هر ظرف مدت زمان خاصی تعریف شده و با رسیدن به زمان مورد نظر نازل جریان مایع را قطع می‌کند.

  • پر کن وزنی مایعات غلیظ: از این دستگاه برای پر کردن ظرف‌های بزرگ 10 لیتری و 20 لیتری استفاده می‌شود. تعداد نازل‌ها در پرکن‌های وزنی یک یا حداکثر دو عدد است. عملکرد این سیستم‌ها به صورت نیمه اتوماتیک است و از لود سل (Load Cell) به جای تایمر استفاده می‌شود. لود سل در اصل یک سنسور الکتریکی حساس به نیرو است که از آن برای محاسبه نیرو استفاده می‌شود.

اپراتور وزن ظرف پر شده را برای سیستم تعریف می‌کند. در صورتی که وزن اندازه‌گیری شده ظرف توسط لود سل به مقدار مشخص شده برسد، نازل قطع می‌شود.

سایر دستگاه‌های پر کن مایعات

  1. دستگاه پر کن سیلندر پیستونی: این نوع پر کن را می‌توانیم قوی‎ترین و با دقت‌ترین نوع پر کن بدانیم. پر کن‌های سیلندر پیستونی بیش‌تر برای پر کردن مایعات غلیظ به کار می‌روند. البته محدودیت این دستگاه حجم محدود سیلندر مایعات است و به همین دلیل هر مایع غلیظی را نمی‌توان با آن پر نمود. این نوع پر کن نسبت به مدل‌های دیگر گران ‌قیمت‌تر است.
  2. دستگاه پر کن ثقلی: این سیستم‌‌ها که به پر کن گرانشی مایعات نیز معروف است برای پر نمودن مایعاتی همچون الکل، آب، لاک، جوهر و مواد اسیدی رقیق کاربرد دارد. از ویژگی‌های این دستگاه می‌توان به کاربری ساده آن، قیمت مناسب، هزینه تعمیر و نگه داری مناسب و کاربرد زیاد در بسته‌بندی مایعات خورنده اشاره کرد.

پر کن‌های ثقلی دارای معایبی همچون قدرت ضعیف تزریق، عدم کارایی برای مایعات با ویسکوزیته بالا، دخالت دست زیاد و عدم کارایی برای مایعات نیازمند به چرخش هستند.

۹ نکته مهم برای خرید پرکن مایعات غلیظ

  1. هر چقدر که تعداد پمپ‌های دستگاه پر کن بیش‌تر باشد، عملکرد دستگاه دقیق تر خواهد بود.
  2. دستگاه‌های پر کن پمپی به دو صورت تایمری و تاچ پنل ارائه می‌شوند. در مدل‌های مجهز به تاچ پنل و اینورتر، می‌توان برای هر نازل حجم مشخصی از مایع در نظر گرفت.
  3. قیمت دستگاه پر کن مایعات غلیظ به امکانات آن بستگی دارد.
  4. برای پر کردن مایعاتی که گران قیمت هستند از مکانیزم قطره چکان استفاده می‌شود.
  5. تکنولوژی اینورتر برای تنظیم دور نوار نقاله به کار برده می‌شود.
  6. برخی از دستگاه‌‍‌های پر کن هستند که بر مبنای سروو موتور عمل می‌کنند که از نظر سرعت و حرکت مکانیکی عملکرد بسیار خوبی دارند. این دستگاه‌ها در کارخانه‌جات بزرگ کاربرد دارند. خطای پر کن‌های سروو موتور در برخی از دستگاه‌ها به کم‌تر از 5 میلی‌لیتر می‌رسد.
  7. در برخی پر کن‌ها برای پر نمودن مایعات حباب دار یا چسبنده از مکانیزم تزریق از کف استفاده می‌شود.  
  8. جنس نازل‌ها معمولا از ورق با کیفیت استیل 304 است.
  9. سرعت پر نمودن دستگاه‌های پر کن جدید به این صورت است که به راحتی می‌توانند در یک ساعت با درصد خطای 1 درصدی تعداد دو هزار بطری یک لیتری را پر کنند.

قیمت دستگاه پرکن مایعات غلیظ

قیمت دستگاه‌های پرکن مایعات غلیظ به عوامل مختلفی بستگی دارد و ما در ایده آل صنعت می‌توانیم بر اساس نیاز شما این دستگاه را تولید وبهینه‌سازی کنیم تا بهره‌وری بالا رود برای اطلاع از قیمت دستگاه‌ پرکن مایعات غلیظ و مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید.

دستگاه پرکن مایعات رقیق

دستگاه پرکن مایعات رقیق {راهنمای خرید + نکات مهم}


دستگاه پرکن مایعات رقیق را می‌توان یکی از مدل‌های گوناگون برای دستگاه پرکن مایعات در نظر گرفت که به‌طورمعمول با سیستم حجمی یا ثقلی ساخته می‌شود؛ البته باید متذکر شد که در برخی از مواقع نیز برای تولید آن از سیستم سیلندر پیستون نیز استفاده می‌کنند. دقت داشته باشید که این دستگاه، دو نوع اتومات و نیمه اتومات دارد که هر کدام از آن‌ها کارایی گوناگونی را دارند.
برای مثال در مدل نیمه اتومات، اپراتور باید بطری محصولات را بر روی نوار نقاله قرار دهد. در ادامه این نوار نقاله بطری‌ها را به سمت نازل دستگاه هدایت می‌کند تا بطری از مایع رقیق مورد نظر پر شود. در مدل اتومات شرایط به این شکل نیست و در طراحی دستگاه از سیستم سورتر بهره می‌برند و همچنین بخش درب بند به دستگاه اضافه می‌شود. در نتیجه دیگر برای پر کردن بطری‌ها به اپراتور نیازی نیست.

قیمت دستگاه پرکن مایعات رقیق

دقت داشته باشید که دستگاه‌های پرکن مایعات رقیق، در مدل‌های 4، 6، 8، 10 و 12 نازل قابل استفاده است که این موضوع به مشتری بستگی دارد که کدام یک را برای دستگاه خود انتخاب کند.

کاربرد دستگاه پرکن مایعات رقیق چیست؟


آب، عرقیات گیاهی، گلاب، آبمیوه‌ها، تینر، ضدیخ و هر مایع دیگری که روندگی بالایی دارد، در دسته مایعات رقیق قرار می‌گیرد و برای آنکه آن‌ها را در بسته‌بندی‌های مناسب قرار داد، به دستگاه ویژه‌ای نیاز خواهد بود که دستگاه پرکن مایعات رقیق همان دستگاه مورد نیاز است. در ادامه دسته بندی از مایعات را که می‌توان با این دستگاه آن‌ها را بسته بندی کرد، در اختیارتان قرار خواهد گرفت.
• شوینده‌ها؛ مانند سفیدکننده، جرم‌گیر، شیشه شور و …
• مایعات خوراکی؛ مانند آب، دوغ، سرکه، آب‌میوه‌های طبیعی و …
• حلال‌ها؛ مانند استون، تینر، الکل
• مایعات شیمیایی؛ ضد یخ، آب اکسیژنه، کودهای مایع، ضد یخ
• انواع دستگاه‌های پرکن مایعات رقیق
همان‌طور که مشاهده کردید، دسته بندی متنوعی برای انواع مایعات وجود دارد که برای پرکردن هر یک از آن‌ها به نوع متفاوتی از دستگاه نیاز خواهد بود. در ادامه دسته بندی که برای این محصول در نظر گرفته شده است را در اختیارتان قرار می‌دهیم تا انتخاب درستی داشته باشید.

دستگاه پرکن مایعات مدل ثقلی

دستگاه پرکن مایعات مدل اتوماتیک ثقلی، برای مایعاتی چون آب معدنی، نوشیدنی‌های گازدار، انواع عرقیات، انواع حلال‌ها، الکل‌ها و … مورد استفاده قرار می‌گیرد و می‌تواند این دست از مایعات را به خوبی و به سرعت درون بطری‌های در نظر گرفته شده برای آن‌ها بریزد.

دستگاه پرکن مایعات مدل پمپی

مدل پمپی در نظر گرفته شده برای دستگاه پرکن مواد سیال را می‌توان برای پرکردن مایعات رقیق و غلیظ استفاده کرد. کاربرد و عملکرد این دستگاه نیز به گونه‌ای است که در زمان کوتاهی، مایع را به داخل بطری و ظرفی که برای آن در نظر گرفته شده است، پمپ می‌کند.


دستگاه پرکن مایعات مدل سیلندر پیستونی

این مدل از دستگاه پرکن مایعات رقیق در مقایسه با دو دستگاه دیگر که کمی قبل درباره آن‌ها توضیح داده شد، مناسب و با کیفیت‌تر است؛ زیرا ضریب خطای آن کم و دقت بالایی دارد. البته دقت داشته باشید که امکان استفاده از این دستگاه برای پرکردن مایعات غلیظ نیز وجود دارد.

قیمت دستگاه پرکن مایعات رقیق


مزیت استفاده از دستگاه پرکن مایعات رقیق چیست؟

همان‌طور که می‌دانید، صنعت مربوط به بسته بندی یکی از صنعت‌های مهم به حساب می‌آید، بنابراین باید برای موفق شدن در آن، بهترین و باکیفیت ترین امکانات را در اختیار داشت. در ادامه به مهم‌ترین مزیت‌هایی که یک دستگاه پرکن مایعات رقیق دارد، اشاره خواهیم کرد تا از آن‌ها مطلع شوید.

  • افزایش دقت انجام کار:

مسلما ریختن مایعات رقیق در یک ظرف و بسته بندی، کار آسانی نیست و امکان رخ دادن خطا وجود دارد. همچنین ریختن حجم معینی از مایعات نیز اهمیت دارد؛ به‌طوری‌که اگر در هر نوبت میزان حجم مایع متفاوت باشد، باعث نارضایتی مشتری خواهد شد. حال شما می‌توانید با در اختیار داشتن دستگاه پرکن سیالات، جلوی چنین مشکلی را بگیرید.

  • صرفه جویی در زمان:

بدون شک مزیت دیگری که استفاده از پرکن مایعات به همراه دارد، صرفه‌جویی در زمان است. شما می‌توانید حجم زیادی از بطری‌ها در مدت‌زمان کوتاهی در بالاترین دقت از مایع مورد نظر پر کنید تا بازدهی خط تولید خود را افزایش دهید.

  • رعایت بهداشت:

یکی از مسائل مهم که در صنعت بسته بندی باید به آن توجه شود، رعایت بهداشت است. از آنجایی که این دستگاه بدون دخالت دست به پرکردن مایعات می‌پردازد، هیچ مشکلی را به وجود نمی‌آورد و می‌توان گفت محصولات بالاترین کیفیت را دارند.

  • کاهش هزینه‌ها:

در اختیار داشتن دستگاهی اتوماتیک، نیاز شما را به اپراتور کاهش می‌دهد، در نتیجه نباید هزینه‌ای اضافه، در جهت اپراتورها پرداخت شود. بنابراین میزان هزینه‌های مصرفی کاهش پیدا می‌کند.


نحوه کار دستگاه پرکن مایعات رقیق

دستگاه ثقلی که محبوب‌ترین مدل برای پرکردن مایعات به حساب می‌آید، مکانیسم مخصوص به خود را برای فعالیت دارد. به طوری که مایع رقیق در مخزن در نظر گرفته شده در بالای دستگاه قرار می‌گیرد و سپس به‌واسطه نازل یا نازل‌هایی که دستگاه دارد، به سطح پایین‌تری منتقل می‌شود. دقت داشته باشید که ظروف باید در زیر نازل‌ها قرار گیرند تا مایع پس از خروج، به آن‌ها وارد شود. باید متذکر شد که این دستگاه سنسور دارد و نازل‌ها به طور اتوماتیک بطری‌ها را شناسایی می‌کنند تا بتوانند مایع یا سیالات را داخل آن‌ها بریزند.


قیمت دستگاه پرکن مایعات رقیق


یکی از موضوعاتی که درباره این دستگاه حائز اهمیت است را می‌توان قیمت آن در نظر گرفت. در رابطه با این موضوع باید گفت که هر چه دستگاه آپشن های بیشتری داشته باشد و مکانیزه‌تر به نظر برسد، قیمت بالاتری خواهد داشت. البته نمی‌توان قیمت دقیقی از دستگاه پرکن سیالات را در اختیارتان قرار داد، زیرا این موضوع به عوامل گوناگونی بستگی دارد. توجه داشته باشید که پرداخت هزینه برای این دستگاه، مقرون به صرفه به نظر می‌رسد، چرا که می‌تواند روند کاری شما را افزایش دهد و باعث بسته بندی تعداد محصولات بالاتر در مدت‌زمان کوتاه‌تر شود.

سخن پایانی


حال اگر شما تصمیم به خرید دستگاه پرکن مواد سیال دارید، ما به شما ایده آل صنعت را پیشنهاد می‌دهیم. این مجموعه، انواع گوناگونی از دستگاه‌ها که شما برای بسته بندی به آن‌ها نیاز دارید را در اختیارتان قرار می‌دهد که دستگاه پرکن مایعات رقیق نیز یکی از آن‌ها محسوب می‌شود. ایده آل صنعت، محصولات خود را با بالاترین سطح کیفی و بهترین قیمت در اختیار شما قرار می‌دهد تا بتوانید در زمینه کاری خود به موفقیت لازم دست یابید.

دستگاه پر کن مایعات

دستگاه پرکن مایعات و جامدات+ {نکات مهم که قبل از خرید باید بدانید!}

کسب‌وکارهایی که به پر کردن کیسه و بطری نیاز دارند، نیاز به یک دستگاه پرکن مناسب دارند. این دستگاه‌‌ها به شما کمک می‌کنند سرعت روند کار خود را افزایش داده و تا صدها بطری را در مدت زمان کمتری پر کنید. دستگاه های پرکن زیادی بر اساس فن‌آوری‌های مختلف در بازار موجود است. با این حال، شما باید یکی از موارد مورد نیاز کسب‌وکار خود را خریداری کنید. این کار باعث بهبود کارایی شرکت شما می‌شود.

شرکت ایده آل صنعت آسیا تولیید کننده انواع دستگاه‌های پرکن مایعات و جامدات با بهترین کیفیت و قیمت مقرون به‌صرفه برای طراحی و ساخت یا سفارش تولید این دستگاه‌ها با ما تماس بگیرید.

انواع دستگاه پرکن جامدات

دستگاه‌های پرکن جامدات دستگاه‌هایی هستند که برای پر کردن جامدات مختلف به کار می‌روند و به 3 دسته تقسیم می‌شوند:

دستگاه پرکن مایعات

دستگاه‌های پرکن مایعات دستگاههایی هستند برای پر کردن مایعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. تعدادی از مواردی که دستگاه‌های پرکن برای آن‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند عبارتند از: آب، آبمیوه، شربت، عرقیجات گیاهی، نوشیدنی های رقیق و غلیظ، گلاب، سرکه، آبلیمو، تینر، ضدیخ، مکمل بنزین، آب رادیاتور، شیشه‌شور، روغن موتور، روغن‌های خوراکی، شیره خرما، عسل، وازلین، شامپو، مایع ظرفشویی، ژل آتش‌زا، نوشیدنی‌های گازدار، سس‌ها، روغن پخت و پز، سوپ، سس سالاد و بسیاری موارد دیگر.

چگونه دستگاه پرکن مایعات مناسب را انتخاب کنیم؟

خرید دستگاه پرکن پیچیدگی‌های خاص خودش را دارد. با وجود گزینه‌های بسیار زیاد‌، انتخاب گزینه‌ی مناسب برای کسب و کار شما آسان نیست. در این مقاله به هفت سوالی می‌پردازیم که می‌توانید قبل از خرید یک پرکن بپرسید تا به شما در انتخاب بهترین تجهیزات برای نیازهای تولیدی شما کمک کند:

چه در حال راه‌اندازی یک کارخانه‌ی جدید باشید و چه در حال راه‌اندازی اتوماسیون کارخانه‌ای که دارید، با در نظر گرفتن یک دستگاه یا سرمایه گذاری در یک خط کامل، خرید تجهیزات مدرن می‌تواند کاری بس دشوار باشد. چیزی که باید در نظر داشته باشید این است که دستگاه پرکن شما در تماس مستقیم با محصول مایع شما است. بنابراین علاوه بر کارایی عملیاتی، باید محصول شما را با احتیاط کنترل کند، بدون اینکه کیفیت و بهداشت محصول را تحت تأثیر قرار دهد.

جنبه‌ها و معیارهای بسیاری برای انتخاب بهترین دستگاه پرکن مایعات برای شرکت شما در نظر گرفته شده است.

انتخاب-بهترین-دستگاه-پرکن-مایعات

دستگاه‌ های پرکن مایعات به 2 دسته‌ تقسیم می‌شوند:

دستگاه‌های پرکن مایعات بر اساس کارکردشان به 3 دسته‌ی کلی تقسیم می‌شوند:

پرکن مایعات رقیق

دستگاه پرکن مایعات رقیق را می‌توان یکی از مدل‌های گوناگون برای دستگاه پرکن مایعات در نظر گرفت که به‌طورمعمول با سیستم حجمی یا ثقلی ساخته می‌شود؛ البته باید متذکر شد که در برخی از مواقع نیز برای تولید آن از سیستم سیلندر پیستون نیز استفاده می‌کنند. دقت داشته باشید که این دستگاه، دو نوع اتومات و نیمه اتومات دارد که هر کدام از آن‌ها کارایی گوناگونی را دارند.
برای مثال در مدل نیمه اتومات، اپراتور باید بطری محصولات را بر روی نوار نقاله قرار دهد. در ادامه این نوار نقاله بطری‌ها را به سمت نازل دستگاه هدایت می‌کند تا بطری از مایع رقیق مورد نظر پر شود. در مدل اتومات شرایط به این شکل نیست و در طراحی دستگاه از سیستم سورتر بهره می‌برند و همچنین بخش درب بند به دستگاه اضافه می‌شود. در نتیجه دیگر برای پر کردن بطری‌ها به اپراتور نیازی نیست. 

پرکن مایعات غلیظ

همانطور كه از اسم دستگاه پرکن مایعات غلیظ پيدا است، اين تجهيزات وظيفه پر كردن مايعات مختلف را در ظرف‌های مخصوص خود بر عهده دارند. مايعاتی از جمله عسل، روغن‌های خوراكی و صنعتی، رنگ‌ها، كودهای شيميايی، سموم كشاورزی، چسب‌های مايع و… همگی از طريق دستگاه‌های پر كن در داخل ظرف‌ها پر مي‌شوند. که ما در این مقاله ۰ تا ۱۰۰ دستگاه پرکن مایعات غلیظ را برایتان بازگو می‌کنیم. فقط کافیست روی لینک کلیک کنید.

دستگاه پرکن دستی

دستگاه‌ پرکن مایعات دستی

دستگاه های پرکن دستی با دست کار می‌کنند و نیازی به منبع تغذیه ندارند و همین امر آن‌ها را برای استفاده در محیط‌هایی که هوای فشرده یا برق در دسترس نیست ایده‌آل می‌کند. آنها یک راه حل مناسب برای تولید در مقیاس کوچک یا استفاده‌ی آزمایشگاهی ارائه می‌دهند و سرعت خروجی بیشتر و دقت بیشتری نسبت به ریختن با دست دارند. مناسب برای مایعات جریان آزاد و کرم‌ها و ژل‌های با ویسکوزیته متوسط از 5 تا 600 میلی لیتر. سرعت خروجی تا 15 سیکل در دقیقه قابل انتظار است.

دستگاه‌ پرکن پمپی

دستگاه‌های پرکن پمپی سیستم‌هایی هستند که به مایع مورد نظر نیرویی بیشتر از نیروی وزنشان وارد می‌کنند تا درون ظرف مورد نظر جاری شوند. این سیستم‌ها برای پرکردن مایعات با غلظت بالا کاربرد فراوان دارند. هرچند که برای پر کردن مایعات اشتعال‌پذیر و همچنین مایعات گران قیمت استفاده از پرکن‌‌های پمپی پیشنهاد چندان مناسبی محسوب نمی‌شود.

دستگاه‌ پرکن نیمه اتوماتیک

دستگاه‌های پرکن نیمه اتوماتیک می‌توانند بطری‌ها را با سرعتی بسیار بیشتر از ماشین های پرکن دستی تولید کنند، اما هنوز هم به برخی عملکردهای دستی نیاز دارند. سرعت این ماشین‌ها به همان سرعت دستگاه‌های پرکن خودکار نخواهد رسید.، اما با این حال قیمت متوسط‌شان اغلب آن‌ها را به بهترین انتخاب برای مشاغل کوچک و متوسط تبدیل می‌کند که هنوز به بزرگترین سیستم‌ها نیاز ندارند، اما برنامه‌هایی برای رشد دارند.

ویژگی‌های اصلی دستگاه‌ پرکن نیمه اتوماتیک:

  • انعطا‌ف‌پذیر و همه کاره
  • ساده برای کار و نگهداری
  • سریع ، دقیق و قابل تکرار
  • قدرت گرفته از فشار هوای فشرده
  • طیف گسترده ای از اندازه بطری و ظرف

پرکن نیمه اتوماتیک برای چه کسانی مناسب است؟

  • تولید در مقیاس کوچک تا متوسط
  • مایعات روان (عطرها، ادکلن‌ها و غیره)
  • مایعات ویسکوزیته متوسط (شامپوها، لوسیون‌ها، کرم‌های سبک)
  • شربت و انواع چسب‌ها
  • مایعات حاوی ذرات (به عنوان مثال محصولات غذایی)

دستگاه‌ پرکن اتوماتیک

دستگاه های پرکن اتوماتیک منابع تولیدی هستند، که برای شرکت‌های بزرگ با نرخ تولید بالا مناسب هستند. این دستگاه بطری‌ها را از قسمت نوار نقاله به سمت خط تولید هدایت می‌کند.. آنها به بیشترین فضای کف اتاق احتیاج دارند و هزینه‌های خرید و نگهداری آنها بیشتر از دستگاههای پرکن دستی یا نیمه اتوماتیک است. با این حال، دیگر نیازی به دخالت دستی اپراتور در دستگاه نمی‌باشد.

ویژگی‌های اصلی پرکن اتوماتیک:

    • قالب درون خطی انعطاف پذیر و همه‌کاره است
    • نیازی به تغییر قطعات نیست
    • با 2،4،6،8،12 سری پر‌کننده موجود است
    • حداکثر توان 120 بطری در دقیقه
    • مقیاس پذیر (سری پرکن اضافی می‌تواند در هر زمانی اضافه شود)

     

    پرکن اتوماتیک برای چه کسانی مناسب است؟

    • تولید در مقیاس متوسط تا بزرگ
    • محلول هایی از 5 میلی لیتر تا 10 لیتر
    • ویسکوزیته از 1 تا 70،000 سانتی گراد است
    • محلول هایی برای محصولات غذایی حاوی ذرات جامد

دستگاه‌ پرکن مایعات چگونه کار می‌کند؟

دستگاه‌های پرکن مایعات بر اساس نوع کارکرد آن‌ها به دستگاه‌های معمولی، فشاری و وکیومی تقسیم می‌شوند. دستگاه‌های پرکن مایعات معمولی بر اساس نیروی جاذبه کار می‌کنند، که در آن مایع به دلیل وزن آن در بطری‌های خاص پر می‌شود. با این وجود، برای حفظ ویسکوزیته و تحمل گاز مایعات، رعایت الزامات ویژه ضروری است. نمونه های قابل توجه این مورد بطری‌های شیر و شراب انگور و غیره است.

دستگاه‌های پرکن مایعات فشاری نیاز دارند که فشار اتمسفر بیشتر از فشار بطری‌ها باشد. مایعاتی مانند شربت، روغن و … ویسکوزیته بالایی دارند و به این نوع پرکن نیاز دارند که بسیار کارآمد است و ساختار بسیار ساده‌ای را به کار می‌برد.

دستگاه‌های پرکن مایعات فشاری نیاز دارند که فشار بطری‌ها بیشتر از فشار اتمسفر باشد. این نوع پر کردن بیشتر به “پر کردن فشار هوا برابر” و “پرکردن فشار بالا” تقسیم می شود. در “پر کردن فشار هوا برابر”، فشار مخزن مایعات برابر فشار بطری می‌شود و بنابراین مایع با وزن آنها به داخل بطری‌ها می رود. از طرف دیگر، پر کردن فشار بالا با اختلاف فشار مخزن مایع و بطری ها کار می‌کند.

پرکن اتوماتیک

نکات مهم برای خرید دستگاه پرکن مایعات

1.جزئیات محصول شما

اول از همه، گران‌روی (چسبندگی) محصول خود را تعریف کنید. آیا مایع و مانند آب است یا نیمه چسبناک است؟ یا بسیار غلیظ و چسبناک است؟ این مورد می‌تواند به شما کمک کند تصمیم بگیرید که چه نوع دستگاه پرکن مناسب شما است. پرکن پیستونی به خوبی برای محصولات چسبناک و غلیظ کار می‌کند در حالی که یک پرکن جاذبه محصولات رقیق و مایع را بهتر ارائه می‌دهد.

آیا محصول شما مانند سس سالاد یا سس ماکارونی، که دارای تکه‌های سبزیجات است، دارای ذرات معلق است؟ این مواد می‌توانند نازل پرکن جاذبه را مسدود کنند.

یا ممکن است محصول شما به یک محیط خاص احتیاج داشته باشد. محصولات بیوتکنولوژی یا دارویی نیاز به پر کردن ضدعفونی‌شده در یک محیط استریل دارند؛ محصولات شیمیایی به سیستم‌های ضد حریق و ضد انفجار احتیاج دارند. قوانین و استانداردهای سخت‌گیرانه‌ای درباره‌ی این نوع محصولات وجود دارد. لیست‌کردن چنین جزئیاتی قبل از آنکه در مورد خرید دستگاه پرکن مایعات خود تصمیم بگیرید ضروری است.

2. آیا محصول شما گازدار است؟

محصولات گازدار (به عنوان مثال نوشابه، ماالشعیر و امثال این‌ها) به یک نوع تکنیک خاص پرکن و همچنین تجهیزات مخصوص پرکن نیاز دارند. در نتیجه، شما باید به فکر خرید یک دستگاه پرکن باشید که برای پر کردن  بطری مناسب محصول گازدار ساخته شده باشد. به این ماشین‌ها پرکنِ ضد فشار گفته می‌شود.

یک پرکن ضد فشار، کربناسیون مایع را حتی در حالت بطری کردن، از طریق فرایندی به نام پیش تخلیه‌ی مضاعف حفظ می‌کند. این روش با حذف هوا از بطری و تحت فشار قرار دادن آن با دی اکسید کربن کار می‌کند. سرانجام‌، با تکرار فرآیند حذف 99.99٪ اکسیژن (پیش تخلیه مضاعف)، نتیجه‌ی نهایی به لطف این چرخه های مکرر پیش احتیاط، یک محصول گازدار بطری با ماندگاری بسیار بیشتر است.

3. چه نوع ظرفی را می‌خواهید پر کنید؟

عامل اصلی دیگر در خرید دستگاه پرکن، دانستن هرچه بیشتر از خصوصیات فیزیکی ظروفی است که استفاده می‌کنید. تعیین اینکه چه نوع ظرفی را پر می‌کنید ، سوالی اساسی است که باید قبل از خرید یک پرکن بطری(bottle filling machine) بپرسید، زیرا این امر به شما کمک می کند تا مشخص کنید دستگاه پرکن از چه تکنیکی برای پرکردن استفاده کند. این امر به این دلیل است که ویژگی‌های بطری برای عملکرد صحیح پرکن باید با روش پر کردن دستگاه سازگار باشد.

به عنوان مثال، برخی از پرکن‌های اتوماتیک بطری ظرف را از بالا می‌گیرند، در حالی که برخی دیگر از کنار آن را می‌گیرند. بنابراین، اگر بطری شما یک درپوش یا درب منحصر به فرد دارد، ممکن است دستگاه پرکنی که از بالا می‌گیرد برای نوع خاصی از ظرف کار نکند. به همین ترتیب، اگر بطری شما خیلی پهن است، پرکنی که ظرف را از کنار آن می گیرد، احتمالاً بهترین انتخاب برای نیازهای تولیدی شما نیست.

4. میزان تولید شما چقدر است؟

هنگام در نظر گرفتن کارایی دستگاه پرکن، مهم است که هر دو نیاز فعلی و آینده‌ی تولید خود را در ذهن داشته باشید، زیرا اگر زمانی تصمیم به گسترش کار خود داشتید، ارتقا دستگاه‌ها امکان‌پذیر نیست. دستگاه‌های کوچکتر معمولاً با مقدار بطری‌هایی که در هر ساعت تولید می‌کنند (BPH) اندازه گیری می‌شوند، در حالی که پرکن‌های بزرگتر، سریعتر هستند و معمولاً بر اساس بطری های دقیقه (BPM) محاسبه می شوند.

به عنوان مثال یک پرکن بطری دستی یک سرمایه گذاری عالی در سطح ابتدایی برای یک شرکت تازه تاسیس یا یک شرکت بسیار کوچک است، اما به احتمال زیاد قادر به پاسخگویی به خواسته‌های یک عملیات کوچک تا متوسط یا حتی شرکت‌هایی کوچکی که قصد دارند در آینده کسب و کار خود را گسترش دهند نخواهند بود.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ

5. کدام پرکن مناسب‌تر است؟ دستی، نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک؟

هنگام خرید دستگاه پرکن، تعیین اینکه کدام نوع پرکن برای نیازهای تولید شخصی شما مناسب است، قطعاً کلیدی است.

دستگاه‌های پرکن دستی یک گزینه‌ی عالی برای تولیدکنندگان خانگی، علاقه مندان به تولید آبجو در سطح اولیه یا شرکت‌های مقیاس کوچک است که فقط چند کارمند دارند و برنامه ای برای رشد ندارند. همانطور که گفته شد، پرکن‌های بطری دستی برای کنترل میزان تولید نسبتاً کم طراحی شده‌اند و به همین دلیل‌، انتخاب مناسبی برای هر کار کوچک یا متوسط ​​یا تجارت کوچک با برنامه های توسعه نیستند.

دستگاه های پرکن نیمه اتوماتیک یک گزینه عالی و ایده‌آل برای اکثر مشاغل کوچک است و برای هر شرکت تازه تاسیس یا کوچک که قصد دارد فعالیت خود را توسعه دهد. این دستگاه ها قادر به تولید بیشتری نسبت به یک پرکن بطری دستی هستند، اما هنوز هم به کمی کار دستی نیاز دارند که بدیهی است می تواند کل روند کار شما را کند کند. با قیمت مناسب، آنها تقریباً در حد متوسط ​​بین هزینه های یک پرکن دستی و یک دستگاه کاملاً خودکار هستند. با در نظر گرفتن همه این‌ها، پرکن‌های نیمه اتوماتیک قطعاً می‌توانند یک سرمایه‌گذاری هوشمند و مقرون به صرفه برای هر کسب و کار کوچکی باشند که قصد دارد از پرکردن دستی بالاتر برود اما هنوز برای بالاتر رفتن از سطح از یک دستگاه پرکن ابتدایی کاملا آماده نیست.

و در آخر، دستگاههای پرکن اتوماتیک بهترین انتخاب برای هرگونه عملیات پیشرفته در مقیاس بزرگ با نرخ تولید بالاتر هستند. در حالی که این ماشین ها فضای بیشتری نسبت به پرکن‌های دستی و نیمه اتوماتیک اشغال می‌کنند، از آنجا که بطری‌ها با استفاده از سیستم نوار نقاله از فله خارج می‌شوند ، تقریبا به دخالت دست نیاز ندارند یا به دخالت دستی بسیار کم نیاز دارند.. دستگاه های پرکن اتوماتیک معمولاً گران‌ترند – هم برای خرید و هم برای نگهداری – با این وجود، اگر شما یک کسب‌وکار با اندازه متوسط ​​تا بزرگ با نیاز به بهره‌وری بیشتر هستید‌، مطمئناً یک پرکن اتوماتیک ارزش سرمایه‌گذاری را دارد.

مقایسه نسبت قیمت و عملکرد دستگاه پرکن مایعات

در خرید دستگاه پرکن مایعات باید به این موضوع توجه نمود که اولویت خط تولیدی شما کدام است؟

حجم تولید محصول یا قیمت دستگاه ها.

باید بدانید که قیمت و عملکرد دستگاه پرکن مایعات  دارای یک نسبت خطی هستند.

یعنی با افزوده شدن امکاناتی که باعث میشود راندمان دستگاه زیاد شود، طبیعتاً قیمت دستگاه نیز افزایش می یابد.

حال با توجه به هزینه اولیه ای که برای خرید دستگاه پرکن مایعات در نظر گرفته اید می توانید تعیین کنید که تا چه اندازه مایل هستید خط تولید خود را به سمت اتوماسیون کامل برده و راندمان کار را افزایش دهید.

البته نکته ی دیگری که در این باب اهمیت دارد فضای کار شماست.

به عبارتی میتوان گفت حتی اگر توانایی پرداخت هزینه دستگاه را داشته باشید اما فضای کافی برای جانمایی آن نباشد، مجبور خواهید بود دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک استفاده کنید و یا محل کارگاه را تغییر دهید.

مزیت کارخانه ایده آل صنعت در تولید دستگاه پرکن مایعات

با تمام توضیحاتی که گفته شد، شرکت ایده آل صنعت برای خریداران خود یک مزیت بزرگ فراهم کرده است.

اینکه با هر بودجه و نیازی که در ذهن شماست، دستگاه پرکن مایعات کاملاً قابل سفارشی سازی است.

میتوانید هر یک از اجزای دستگاه که نیاز دارید را سفارش دهید و باقی قسمت ها را حذف کنید تا دستگاه پرکن شما دقیقاً مطابق نیازتان باشد.

در نهایت دستگاه پرکن سفارشی خود را با بهترین کیفیت تحویل خواهید گرفت.